Werkzeugvermessung

Die Werkzeugvermessung auf der Maschine spart Nebenzeiten, erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit und reduziert Ausschuss und Nacharbeit. Mit den berührend antastend arbeitenden Tastsystemen TT und den Lasersystemen TL bietet HEIDENHAIN zwei unterschiedliche Möglichkeiten zur Werkzeugvermessung.

	Tastsysteme TT
Typ	TT 160	TT 460
Antastprinzip	mechanisch antastend
Antastrichtungen	3-dimensional: ±X, ±Y, +Z
Antastkräfte	axial: 8 N, radial 1 N
Werkzeugmaterialien	bruchempﬁndliche Schneiden können beschädigt werden
Empﬁndlichkeit bei verschmutztem Werkzeug	sehr gering
mögliche Messzyklen	Länge, Radius, Werkzeugbruch, Einzelschneiden
Installationsaufwand	einfacher Anschluss an NC-Steuerung
Signalübertragung	Kabel	Funk/Infrarot zur SE 660; Infrarot zur SE 642
Reproduzierbarkeit	2 σ ≤ 1 µm
Min. Werkzeugdurchmesser	3 mm ¹⁾

Werkzeugradius messen

Das Tastsystem ermittelt durch Antasten des rotierenden Werkzeugs den maximalen Werkzeugradius. Anschließend orientiert sich das Werkzeug auf die längste Schneide. Durch mehrfaches "Pendeln" um die längste Schneide wird der Radius exakt ermittelt.

Die Einzelschneidenvermessung ist nur mit der HEIDENHAIN-Steuerung möglich.

	Lasersystem TL
Typ	TL Nano	TL Micro 150	TL Micro 200	TL Micro 300
Antastprinzip	berührungslos über Laserstrahl
Antastrichtungen	2-dimensional: ±X (bzw. ±Y), +Z
Antastkräfte	keine Kräfte, arbeitet berührungslos
Werkzeugmaterialien	beliebig
Empﬁndlichkeit bei verschmutztem Werkzeug	hoch (Reinigung des Werkzeugs durch Abblasen vor der Messung notwendig)
mögliche Messzyklen	Länge, Radius, Werkzeugbruch, Einzelschneiden, Schneidengeometrie (auch bei beliebigen Konturen)
Installationsaufwand	PLC-Anpassung in der NC-Steuerung notwendig (6 Ausgänge, 3 Eingänge) Druckluftanschluss
Signalübertragung	Kabel
Reproduzierbarkeit	2 σ ≤ 0,2 µm		2 σ ≤ 1 µm
Min. Werkzeugdurchmesser	0,03 mm		0,1 mm
Max. Werkzeugdurchmesser	37 mm ²⁾	30 mm ²⁾	80 mm^²)	180 mm ²⁾

1) Werkzeug darf durch Antastkräfte nicht beschädigt werden
2) bei mittiger Messung